數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。靠近切割斷面下邊緣處,割紋超前量太大?。現(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問題,使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量?,F(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風線受阻變壞。 產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?
數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展狀況:數(shù)控切割目前在我國正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗豐富的數(shù)控系統(tǒng)。產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大?,F(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng),做到設(shè)備的合理使用。
在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗,使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質(zhì)量問題,造成鋼材浪費數(shù)控切割機設(shè)備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實際情況進行了解。市面上很多數(shù)控切割機廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠數(shù)控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。另外,切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經(jīng)驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國同行介紹,日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。